摘 要:在單法蘭差壓變送器設(shè)備管理工作中,設(shè)備的維修保養(yǎng)是其中工作的重點,對化工企業(yè)的運作成本和經(jīng)濟效益產(chǎn)生重大影響。在連續(xù)工作中,單法蘭差壓變送器設(shè)備會因為摩擦受到影響。文章分析單法蘭差壓變送器設(shè)備維護(hù)保障的重要性,探索在實際進(jìn)行管理和維護(hù)的時候所遇到的各種問題,根據(jù)維修保養(yǎng)和設(shè)備管理的技術(shù),提出這些技術(shù)的改進(jìn)措施。
實際使用單法蘭差壓變送器設(shè)備的時候,隨著時間的推移會出現(xiàn)一定程度的老化和磨損。所以,科學(xué)的保養(yǎng)和維護(hù)十分有必要。通過應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),可以讓機械設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到提高,使化工生產(chǎn)的開展可以得到保障,既降低了生產(chǎn)成本,也對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行了優(yōu)化,可以給企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟收益。
1維護(hù)保養(yǎng)單法蘭差壓變送器設(shè)備的重要性
設(shè)備的穩(wěn)定運行可以保證企業(yè)的長久發(fā)展,如果企業(yè)中很多設(shè)備都出現(xiàn)了安全的故障,這時預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)很難實現(xiàn),由此可知設(shè)備的故障率進(jìn)行降低,在實際生產(chǎn)運行的過程中十分重要。為了更好的讓設(shè)備的故障得以減少,可以使用維護(hù)和維修以及日常管理,以此對設(shè)備的利用率進(jìn)行提高。此外,在設(shè)備出現(xiàn)了各種問題的時候,如果不能將其及時排除,會出現(xiàn)很多安全隱患。為了避免出現(xiàn)各種安全問題,機械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和維修工作必須要做好。對設(shè)備進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)和維修,以此營造出更加穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
2單法蘭差壓變送器設(shè)備管理和維修時遇到的問題
2.1管理方面的問題
針對單法蘭差壓變送器設(shè)備管理工作來說,其出現(xiàn)的問題主要就在設(shè)備潤滑管理這方面。機械設(shè)備潤滑管理工作,有的企業(yè)沒有安排一些專門的崗位和人員來負(fù)責(zé),同時也沒有一個科學(xué)的完善的管理制度。實際對設(shè)備進(jìn)行潤滑的時候,企業(yè)沒有重視設(shè)備潤滑管理的設(shè)計工作計劃,對潤滑油進(jìn)行選擇的時候還有著盲目性,一般都是按照一些歷史的數(shù)據(jù)或是個人的經(jīng)驗去選擇潤滑油。甚至問題更為嚴(yán)重的是,還會使用比較劣質(zhì)的機械油來替代潤滑油,讓機械設(shè)備的潤滑工作不能做到位,實際的效果也不明顯,導(dǎo)致潤滑工作存在重大缺陷。
2.2維修保養(yǎng)方面的問題
實際進(jìn)行單法蘭差壓變送器設(shè)備維修工作的時候,在整個工作中還存在著很多缺陷。比如,密封泄漏的缺陷。這樣的缺陷主要是被密封的液體產(chǎn)生了一定的相變,致使設(shè)備不能承受各種反壓力,#終導(dǎo)致密封的粘合程度十分不穩(wěn)定。
3 單法蘭差壓變送器設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)技術(shù)
3.1單法蘭差壓變送器設(shè)備的管理
3.1.1潤滑管理
設(shè)備是化工生產(chǎn)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),能夠讓機械設(shè)備有效的運行,#基本的條件就是潤滑。因為機械設(shè)備隨著時間的推移,會出現(xiàn)不同程度的磨損,導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,因此在設(shè)備管理工作中其潤滑管理主要可以分為兩個部分。地衣,在選擇潤滑劑的時候,要按照設(shè)備的特點選擇質(zhì)量優(yōu)良的潤滑油,同時和專業(yè)人員的管理和責(zé)任相結(jié)合,對潤滑油管理工作的重點優(yōu)先金行保證。第二,在實際管理潤滑油的時候,shou先要將相關(guān)的責(zé)任部門構(gòu)建出來,并對其中的管理規(guī)定進(jìn)行優(yōu)化。對于供應(yīng)部門來說,主要是進(jìn)行儲備信息資料和采購等工作。而裝置車間部門則是應(yīng)用和管理潤滑油,檢測部門需要對油品的信息去按時檢查。其次,設(shè)計潤滑需求的時候,整合技術(shù)管理等信息資源。#后,對
單法蘭差壓變送器設(shè)施的潤滑情況進(jìn)行明確并定期檢測,潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題及時解決。
3.1.2防腐管理
實際進(jìn)行防腐管理的時候,主要可以分為三方面內(nèi)容。地衣方面,是管理好設(shè)計階段。通常來講,實際設(shè)計時會出現(xiàn)很多問題,這些問題也是導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的重要因素。所以為了讓后續(xù)工作有效展開,設(shè)計者進(jìn)行設(shè)計時,要將各種影響因素去深入分析,根據(jù)實際的發(fā)展情況,對優(yōu)質(zhì)的防腐方案進(jìn)行明確。
第二方面,在實際設(shè)計機械設(shè)備的時候,要緊密結(jié)合生產(chǎn)工藝的具體要求。實際投料的時候,所有物料信息信息全面檢查,對各種材料進(jìn)行定期的復(fù)查。在設(shè)備制作時,相關(guān)焊接技術(shù)十分重要。焊接時速度要快,以此防止因為處于敏化溫度長期停留所產(chǎn)生的晶間貧鉻,等到焊接完成之后,還要快速的進(jìn)行冷卻。
第三方面,化工設(shè)備在實際運行的時候,會接觸到腐蝕性介質(zhì)。一般工作條件可能是高壓和高溫的環(huán)境,所以設(shè)備在實際運行的時候很容易受到腐蝕。管理者在管理設(shè)施的時候,需要結(jié)合著相關(guān)規(guī)定對設(shè)備的磨損和性能去定期的檢測,也要不斷對巡查的次數(shù)進(jìn)行增加,對設(shè)備的腐蝕情況去全面的了解,腐蝕的環(huán)境嚴(yán)格的控制。
3.1.3維修保養(yǎng)技術(shù)
為了確保機械設(shè)備可以保持正常的運行狀態(tài),需要對化工設(shè)備定期進(jìn)行維修,其中針對一些存在故障的設(shè)備零件來說,可以替換新的零件或是在原基礎(chǔ)上維修,并將潤滑措施落實好,以此對設(shè)備的磨損進(jìn)行降低,使設(shè)備的使用壽命得以提高。在實際保養(yǎng)設(shè)備的時候,整個設(shè)備使用過程中要保證設(shè)備的安全和整潔,設(shè)備的擦洗和清掃工作要定期進(jìn)行。檢查限位裝置是不是正常,零件是不是出現(xiàn)松動的情況,以此確保設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行。
4單法蘭差壓變送器設(shè)別管理與維修工作的改善措施
4.1機械設(shè)備管理方面的措施
實際選擇潤滑油的時候,要選擇性能高和質(zhì)量好的潤滑油,堅決不能使用低價劣質(zhì)的潤滑油。同時,也可以將一定量的試劑添加到潤滑油中,讓潤滑效果更佳。此外還可以選擇一些多級化的潤滑油,以此更好降低設(shè)備關(guān)鍵部位的磨損,使每個設(shè)備不管是在高溫的環(huán)境下還是低溫的環(huán)境下,都可以使其自身的粘合度更佳,并一定程度上對設(shè)備運行時產(chǎn)生的損耗進(jìn)行降低。
在進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理的時候,其具體的管理工作主要是科學(xué)的編制潤滑油的基礎(chǔ)資料,記錄好潤滑油的消耗量和使用周期,以及存貯剩余量,這樣做在以后進(jìn)行查閱的時候會更加方便。同時,在企業(yè)中,也要設(shè)立專門的設(shè)備管理機構(gòu),并配備相關(guān)人員,相關(guān)負(fù)責(zé)人將其負(fù)責(zé)的潤滑油的工作做好。如果出現(xiàn)了不正常的情況,不但要做好相應(yīng)的記錄,在此基礎(chǔ)上也要采取相關(guān)措施對隱患和故障進(jìn)行排除。
企業(yè)設(shè)立好了專業(yè)部門之后,還應(yīng)將責(zé)任問責(zé)制進(jìn)行落實。主管工作人員要將崗位交班制度做好,仔細(xì)觀察潤滑油的實際情況并做好記錄。如果化工設(shè)備真的出現(xiàn)了問題,就可以按照記錄的信息找到相關(guān)的負(fù)責(zé)人。實行這樣的措施,并不是為了對負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰,實際是想通過實行這樣的制度,對工作人員的責(zé)任意識進(jìn)行提高,讓他們可以認(rèn)識到潤滑油工作的重要性。
4.2設(shè)備保養(yǎng)方面改善措施
對設(shè)備的保養(yǎng)工作進(jìn)行加強,將流體流量測量設(shè)備和溫度變送器的故障處理做好。實際處理溫度變送器故障的時候,要檢查好其電源是不是可以正常的進(jìn)行供電,之后在檢查線路的連接,所有工序都完成之后,對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行測試,看其是都可以正常的運行。測量流量設(shè)備的工作也要做好,各處接線的準(zhǔn)確性必須得到確保,觀察顯示器的插件是不是處于正常的狀態(tài),使流體測量設(shè)備時不會出現(xiàn)各種異常的情況。
經(jīng)過統(tǒng)計分析化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因,其中很多設(shè)備產(chǎn)生故障主要是因為相關(guān)操作人員沒有按照規(guī)范進(jìn)行操作。所以為了更好的使設(shè)備故障率降低,提高操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平是一個十分重要的舉措。在這樣的情況下,企業(yè)可以對操作人員的操作技術(shù)和操作規(guī)范去定期的進(jìn)行培訓(xùn),并開展一些技術(shù)交流,使每個員工都可以相互學(xué)習(xí),經(jīng)過自己的努力提升自身排除設(shè)備故障的能力。
5結(jié)語
機械設(shè)備維護(hù)管理工作,是化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)時,#先要做好的工作。這樣可以使設(shè)備的運行得到保障,發(fā)現(xiàn)其中的不足或問題,及時進(jìn)行處理,讓設(shè)備在運行中可以獲得更高的效率,以此對企業(yè)的良好發(fā)展起到促進(jìn)作用。
注明,三暢儀表文章均為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請標(biāo)明本文地址