在工業(yè)自動控制系統(tǒng)中,使用了各種壓力、流量、液位等變送器,它們將采集的各種信號傳送給 PLC 機(jī)柜,以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自動運(yùn)行和數(shù)據(jù)的檢測記錄,確保系統(tǒng)安全正常的運(yùn)行。但任何設(shè)備長期運(yùn)行后都會出現(xiàn)各種各樣的故障。這就需要作業(yè)人員定期巡檢,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決,保證各個(gè)設(shè)備能正常工作。下面是近期幾次設(shè)備維護(hù),在對各種變送器進(jìn)行校驗(yàn)拆卸時(shí)或完成校驗(yàn)后回裝時(shí),發(fā)生了多次燒變送器 24V 供電保險(xiǎn)的故障。經(jīng)認(rèn)真分析和檢查,#終發(fā)現(xiàn)問題的根源所在,并提出整改建議及工作中的注意事項(xiàng),以免再次發(fā)生同類問題。
例1在對流量變送器進(jìn)行校驗(yàn)前察看,發(fā)現(xiàn)儀表上有顯示(見圖1),從接線端拆下后蓋時(shí),卻沒有了顯示(見圖 2)。分析與檢修:通過故障現(xiàn)象分析,懷疑供電電路異常。檢測輸出電壓時(shí),發(fā)現(xiàn)無 24V供電,說明 24V 電源或其負(fù)載異常。按照圖紙找到 PLC 機(jī)柜的接線端子排(見圖 3)后仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)燒毀,檢查負(fù)載元件正常,用相同的保險(xiǎn)更換后,恢復(fù)正常顯示,故障排除。
例2在對壓力變送器校驗(yàn)前,察看儀表有顯示;在拆下接線后,分別進(jìn)行單股包扎,以防止24V電源的正極對地短路,在校驗(yàn)完成回裝接線后儀表恢復(fù)顯示,但在回裝儀表后蓋并基本快旋緊時(shí)失去了顯示。
分析與檢修:拆掉后蓋,測量無 24V 供電,測對地阻值為 112KΩ,懷疑儀表有問題。拆掉接線后測對地阻值為無窮大,檢查 24V 供電的保險(xiǎn)燒毀。為了安全起見,在不接變送器時(shí)更換保險(xiǎn),測量24V 電壓正常,將萬用表置于 mA 電流擋,串在壓力變送器的正極之間,所測電流為 4.012mA,變送器有顯示,去掉萬用表,恢復(fù)接線后正常,故障排除。
例 3 在對差壓壓力變送器校驗(yàn)前儀表上有顯示,在拆下接線時(shí)包扎良好,校驗(yàn)結(jié)束后回裝接線時(shí),壓力變送器顯示正常,在回裝后蓋還沒有對準(zhǔn)絲扣時(shí),瞬時(shí)失去了顯示,同樣是保險(xiǎn)被燒毀。針對以上 3 例燒保險(xiǎn)的問題,都是出在校驗(yàn)過程中或完成后回裝后蓋時(shí)發(fā)生的故障,不存在接線包扎不嚴(yán)的問題。那么主要問題就是檢查后蓋和接線端子有無缺陷和接地故障。
1)出現(xiàn)問題的變送器,都是靠墻近或距電纜托盤的狹小位置,在安裝接線端子后蓋時(shí),不能很好地將變送器內(nèi)絲扣和后蓋外絲扣對正,存在一定的傾斜角度,導(dǎo)致后蓋傾斜。而這個(gè)不確定的傾斜角就會碰觸到接線端子的正極校驗(yàn)片上,引起短路,從而產(chǎn)生燒 24V 供電保險(xiǎn)的故障。
2)新型變送器為了便于校驗(yàn)方便,在接線端子上都設(shè)置了用于連接校驗(yàn)儀的表筆掛鉤。在進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),一般都將這個(gè)掛鉤撬起來一點(diǎn),以便于連接表筆,但在校驗(yàn)結(jié)束后未壓回去,導(dǎo)致這個(gè)掛鉤高出端子排。這樣,在后蓋旋緊到位時(shí)它和后蓋發(fā)生短路,造成了安全隱患。
3)接線端子上的 24V 供電的正極都設(shè)置在#外邊(見圖 4),也就是距離外殼#近,一旦安裝后蓋時(shí)有點(diǎn)傾斜,就有可能造成短路。
因此,針對以上發(fā)生短路的案例進(jìn)行檢查和分析,做出以后工作中的建議和安裝的注意事項(xiàng),要求在變送器校驗(yàn)結(jié)束后,將掛鉤壓回到原始位置;再一個(gè)就是回裝時(shí)先接線,確認(rèn)有顯示后,手拿著變送器,對準(zhǔn)位置再上好后蓋,#后將變送器回裝到支架上并連接儀表管,確保校驗(yàn)維護(hù)回裝可靠完成。
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