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差壓變送器

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智能差壓變送器自動控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用與研究

作時間:2019-10-15  來源:  作者:
   
摘 要:工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,化工生產(chǎn)一直占據(jù)重要地位。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,化工生產(chǎn)對技術(shù)要求不斷提高,智能差壓變送器作為化工生產(chǎn)的基礎保障,其對先金技術(shù)的應用很大程度上決定了化工生產(chǎn)的技術(shù)性,F(xiàn)階段,智能差壓變送器領(lǐng)域先金技術(shù)的更新迅速,將機械自動控制技術(shù)應用到化工生產(chǎn)中,是提高化工生產(chǎn)水平的必然要求。文章主要分析探討了機械自動控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應用的意義,并對加載了PLC技術(shù)、DCS分布控制系統(tǒng)、FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等先金技術(shù)的新型化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的應用進行了分析,旨在進一步提高化工智能差壓變送器對新型技術(shù)的應用水平,提高化工生產(chǎn)效率。
智能差壓變送器是化工生產(chǎn)順利實施的基礎保障。然而,基于化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的重要地位,一旦智能差壓變送器發(fā)生故障或者問題,都會直接對化工生產(chǎn)效率造成嚴重影響,甚至會引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故。因此,在化工生產(chǎn)過程中,重視持續(xù)更新智能差壓變送器技術(shù),提高智能差壓變送器的工作性能,加強對機械自動控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用研究,保證先金技術(shù)設備能夠更好的應用于化工生產(chǎn)中,是提高化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性的重要保障。
1 機械自動控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應用的意義
化工機械包括在化工生產(chǎn)過程中,所需要應用的各種設備、設施以及機械元件等。現(xiàn)代新型化工機械,是指將機械自動控制技術(shù)手段應用與化工機械中,提高化工智能差壓變送器性能及工作效率。具體來說,機械自動控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用具有以下幾個方面的重要意義。
1.1 有利于提高化工生產(chǎn)過程的自動化水平
機械自動控制技術(shù)應用于化工機械中,在結(jié)構(gòu)設計方面要遠優(yōu)于傳統(tǒng)的化工智能差壓變送器,通過利用先金技術(shù),化工機械實現(xiàn)了在化工生產(chǎn)過程中的分布式控制以及集中管理思路,能夠?qū)崿F(xiàn)將化工智能差壓變送器管理與控制集合于同一個綜合化控制系統(tǒng),并能夠利用智能化自動技術(shù),提高智能差壓變送器的自動化程度,進而提高在化工生產(chǎn)過程中的自動化水平,提高生產(chǎn)效率。
1.2 有利于提高數(shù)據(jù)信息收集能力,提升應用可靠性
機械自動控制技術(shù)在化工機械中的應用,主要是在現(xiàn)代計算機信息技術(shù)的應用基礎之上生產(chǎn)出來的智能差壓變送器,通過計算機,能夠?qū)崿F(xiàn)對智能差壓變送器的全程監(jiān)控。因此,先金化工機械在化工生產(chǎn)中應用的過程中,生產(chǎn)現(xiàn)場所產(chǎn)生的全部數(shù)據(jù)信息都能夠被監(jiān)控,并能夠通過特定的通信傳輸系統(tǒng)輸入至計算機系統(tǒng)中,技術(shù)人員能夠通過計算機終端獲取相關(guān)數(shù)據(jù)信息,充分了解和掌握化工生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設備等各項情況,為相關(guān)人員操作提供了極大的便利性。同時,通過計算機中的軟件程序設計,化工機械還具備雙重連鎖方式,能夠有效提高智能差壓變送器的可靠性,并且充分保障了數(shù)據(jù)信息的收集、傳遞、保存的安全性,為數(shù)據(jù)分析提供更高的保障,進而提高智能差壓變送器應用的可靠性,為化工生產(chǎn)提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)生產(chǎn)材料。
1.3 有利于提高一線技術(shù)人員的水平
在化工生產(chǎn)中,提高智能差壓變送器的自動控制技術(shù),必然要求線技術(shù)人員不斷更新自身的專業(yè)知識結(jié)構(gòu),提高自身專業(yè)技術(shù)水平,才能夠有效地操作新型化工機械,適應工作需求。同時,在化工生產(chǎn)企業(yè)中,重視提高技術(shù)人員先金智能差壓變送器技術(shù)應用水平,企業(yè)會通過專業(yè)技術(shù)培訓等措施,不斷加強一線技術(shù)人員的專業(yè)水平,從而保障其能夠掌握更多的先金技術(shù),充分了解和掌握新型化工機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理等,保證其能夠熟練的操控新型機械,促使企業(yè)化工生產(chǎn)效率的提升,進而有效提高其自身的經(jīng)營效益。
2 加載機械自動控制技術(shù)的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用與研究
2.1 加載PLC技術(shù)的化工機械在化工生產(chǎn)自動化中的應用
PLC,即可編程控制器,是一種含有微處理器的數(shù)字式電子設備,其處理便捷,可靠性高;C械結(jié)合PLC技術(shù)形成的新型化工機械,在化工生產(chǎn)應用過程中,提高生產(chǎn)過程的自動化水平有重要意義。PLC的工作原理主要是輸出線圈發(fā)生通斷電,則線圈的觸點會做出相應動作。通過循環(huán)掃描,當輸出線圈發(fā)生通斷電,且掃描到該線圈時,線圈觸點即會動作。搭載了PLC系統(tǒng)的化工機械在化工生產(chǎn)過程中,能夠有效提高化工生產(chǎn)效率。例如,在化工生產(chǎn)過程中,需要對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整時,傳統(tǒng)的化工智能差壓變送器則需要在控制系統(tǒng)內(nèi)部重新布線,增加成本的同時,也提高了生產(chǎn)難度。而具有PLC系統(tǒng)的化工機械面對這一問題時,只需要技術(shù)人員在終端計算機中修改程序,系統(tǒng)則會自動控制智能差壓變送器,進而完成對生產(chǎn)參數(shù)等方面的控制,完成生產(chǎn)工藝調(diào)整的需求。在一些大型化工機械中,PLC系統(tǒng)已經(jīng)成為其必不可少的自帶控制系統(tǒng),同時,PLC系統(tǒng)還能夠同其他系統(tǒng)相協(xié)調(diào),從而實現(xiàn)對化工生產(chǎn)全過程的自動化控制,提高智能差壓變送器的生產(chǎn)質(zhì)量與精度。
2.2 加載 DCS 分布控制系統(tǒng)的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用
DCS分布控制系統(tǒng),是一種綜合計算機、通訊、顯示以及控制等各項技術(shù)的控制系統(tǒng),加載DCS控制系統(tǒng)的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用十分廣泛,為化工生產(chǎn)的安全性、高效性提供重要保障。在新型化工機械中,通過DCS控制系統(tǒng),地衣,能夠控制反應器的反應溫度。在化工生產(chǎn)過程中,容易出現(xiàn)熱效應高、傳熱效果不佳等問題,通過DCS控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制反應溫度,當溫度過高時,系統(tǒng)會自動進行“反應溫度程控投入”操作,在發(fā)現(xiàn)溫度升高的速度降低時,則會自動停止。第二,能夠保證智能差壓變送器實現(xiàn)對液位輸出值的控制,合理安排進料,從而保證化工生產(chǎn)過程中進行更充分的反應,降低系統(tǒng)波過大時產(chǎn)生的經(jīng)濟損失。第三,實現(xiàn)模糊控制,通過控制器合理調(diào)整智能差壓變送器的有關(guān)參數(shù),提高控制有效性,進而保證化工生產(chǎn)效率提升。第四,實現(xiàn)連鎖控制,在智能差壓變送器中搭載DCS控制系統(tǒng),能夠通過計算機實現(xiàn)對化工生產(chǎn)全過程的連鎖控制,當系統(tǒng)運行滿足連鎖控制條件時,則會產(chǎn)生一系列自動控制操作,保證化工生產(chǎn)的安全性。加載了DCS系統(tǒng)的化工機械,在化工生產(chǎn)過程中能夠發(fā)揮更高的控制生產(chǎn)作用,為生產(chǎn)過程的安全性、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性提供重要保障,進而為化工企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。
2.3 加載FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用
FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是對DCS分布控制系統(tǒng)的優(yōu)化,解決了DCS系統(tǒng)只能夠縱向傳輸信息的缺陷,實現(xiàn)了在化工生產(chǎn)過程中的橫向信息共享。加載FCS系統(tǒng)的智能差壓變送器能夠?qū)崿F(xiàn)全數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的智能化網(wǎng)絡系統(tǒng),通過現(xiàn)場總線連接,實現(xiàn)信息的交互,共同完成自控任務。在化工生產(chǎn)中,化工智能差壓變送器通常是一條固定的生產(chǎn)線,生產(chǎn)流程具有高度關(guān)聯(lián)性及復雜性、非線性等特征。而FCS系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的應用,地衣,具有徹底分散性優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)高度敏捷性反應,從而應對化工反應的瞬息萬變;第二,采用二進制數(shù)字信號,提高數(shù)據(jù)傳遞的精que性,簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),減少信號往返傳輸,提高數(shù)據(jù)傳遞的可靠性,滿足化工生產(chǎn)對智能差壓變送器精que性、可靠性的要求;第三,具有較高的可控性,數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸能夠有效避免信號出現(xiàn)失真或喪失時對其產(chǎn)生的影響,同時還可以有效監(jiān)控智能差壓變送器的故障風險,提高生產(chǎn)過程中的可控性;第四,具有開放式、互操作性,不同廠家通過統(tǒng)一總線協(xié)議,則能夠?qū)崿F(xiàn)互相操作,呈現(xiàn)開放性系統(tǒng);第五,對于多變量的控制程度較高,在加載FCS系統(tǒng)的化工智能差壓變送器生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)可以通過現(xiàn)場總線型變送器設備中的感應元件,同時對多過程變量進行測量,然后利用現(xiàn)場總線進行輸出。
3 結(jié)語
化工生產(chǎn)在我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占據(jù)重要地位,作為化工生產(chǎn)基礎性前提,化工機械在生產(chǎn)過程中的重要性不言而喻。提高化工生產(chǎn)效率,提升生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)質(zhì)量,則必然要加強對新型化工機械的應用。在新型化工機械中,機械自動控制技術(shù)shou當其沖,其性能、穩(wěn)定性、安全性等都具有更高的標準水平,滿足化工生產(chǎn)需求。因此,不斷加強對新型化工機械在化工生產(chǎn)中的應用研究,加強其對PLC技術(shù)、DCS分布控制系統(tǒng)、FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等技術(shù)的應用,不僅可以提高智能差壓變送器性能,提升化工生產(chǎn)效率,還可以加強化工生產(chǎn)過程中安全控制。
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