摘 要:根據(jù)ReactoGard V自動(dòng)壓力變送器在某石化公司蠟油加氫裂化裝置上的應(yīng)用情況,介紹了壓力變送器系統(tǒng)的工作過程、操作方法以及常見故障的處理方法。實(shí)際應(yīng)用表明,該壓力變送器自動(dòng)化程度高,過濾精度高,能有效減少原料油中的雜質(zhì),為蠟油加氫裂化裝置提供合格的原料,為裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
0 引言
某石化公司210萬t/ 年蠟油加氫裂化裝置的原料油為減壓蠟油,含有大量雜質(zhì)。蠟油若不經(jīng)過濾直接進(jìn)入加氫裂化裝置會(huì)使換熱器或其他設(shè)備結(jié)垢或堵塞,降低換熱器的換熱效果 [1] ,還有可能污染催化劑,使其活性降低,造成反應(yīng)器床層壓降增大,導(dǎo)致催化劑失效,#終導(dǎo)致反應(yīng)器不定期停工,以清除污垢微粒。對(duì)于企業(yè)來說,維修和停工意味著減少生產(chǎn)量,增加額外勞動(dòng)量,并增加更換反應(yīng)器和催化劑等相關(guān)成本,降低生產(chǎn)裝置的經(jīng)濟(jì)效益。為了避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,蠟油加氫裂化裝置采用原料油自動(dòng)壓力變送器系統(tǒng),濾除>25 μm以上雜質(zhì),以減緩反應(yīng)器壓降增長速度,延長裝置使用周期。
1 ReactoGard V自動(dòng)壓力變送器介紹
1.1 基本結(jié)構(gòu)
每套R(shí)eactoGard V自動(dòng)壓力變送器由6個(gè)濾桶、轉(zhuǎn)向閥及其附件(電磁閥、鎖銷、接近開關(guān)等)組成,其外形結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.2 工作過程
在正常過濾過程中,未經(jīng)過濾的原料由下部進(jìn)料口流入進(jìn)口總管,然后均勻流入各濾筒中;原料由外到內(nèi)流經(jīng)各濾棒;濾后液通過出口收集箱流入裝置下游;在過濾過程中,顆粒聚集在濾棒外表面,產(chǎn)生壓差,濾后干凈的流體從每個(gè)濾筒上部匯集到出口油路塊,進(jìn)入原料油緩沖罐。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值120 kPa或達(dá)到定時(shí)時(shí)間時(shí),由程序控制進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí),壓力變送器底部轉(zhuǎn)向閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),將閥芯對(duì)準(zhǔn)6個(gè)濾筒中其中一個(gè),此時(shí)該濾筒不再進(jìn)行過濾工作,而轉(zhuǎn)入反沖洗工作;下部排污閥會(huì)打開,出口收集腔和排污管口產(chǎn)生壓差,使部分出口收集腔的濾液通過該濾筒逆向流動(dòng);濾液從濾芯內(nèi)流出,把濾網(wǎng)外的雜質(zhì)沖出排污口進(jìn)入反沖洗油罐;然后排污閥關(guān)閉,將轉(zhuǎn)向閥旋轉(zhuǎn)至下個(gè)濾筒,周而復(fù)始直到8組壓力變送器全部沖洗完畢。
2 自動(dòng)壓力變送器系統(tǒng)
2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
蠟油加氫裂化自動(dòng)壓力變送器系統(tǒng)主要由8組壓力變送器、排污閥及接口管道、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。其中自動(dòng)控制系統(tǒng)由閥門、現(xiàn)場儀表、就地操作面板、中間接線箱及DCS(Distributed Control System)系統(tǒng)構(gòu)成。現(xiàn)場儀表及閥門主要由轉(zhuǎn)向閥、母位(初始位置)及濾筒限位開關(guān)、排污閥、鎖銷、電磁閥、中間接線箱等構(gòu)成。壓力變送器系統(tǒng)所有過濾單元由裝置主控制系統(tǒng)DCS自動(dòng)控制,便于在外操室及中控室監(jiān)控壓力變送器動(dòng)作及運(yùn)行狀態(tài)。DCS操作界面如圖2所示。
下面對(duì)操作界面進(jìn)行簡要說明。
(1)MASTER:設(shè)置某組壓力變送器為主機(jī),此時(shí)該組壓力變送器MASTER按鈕會(huì)變綠,其他組設(shè)備為從機(jī)。此時(shí)該組壓力變送器運(yùn)行時(shí)間開始計(jì)時(shí)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到240 min或壓差、手動(dòng)沖洗條件滿足后,從主機(jī)開始反沖洗。因此需要在8組設(shè)備中設(shè)置一個(gè)主機(jī),且只能設(shè)置一個(gè)主機(jī)。主機(jī)清洗完成后,會(huì)發(fā)送信號(hào)給下一臺(tái)從機(jī),如果該從機(jī)沒有錯(cuò)誤報(bào)警,并轉(zhuǎn)向閥處于初始位置,便可以激活該組的清洗模式,地衣臺(tái)從機(jī)清洗完成后順序發(fā)送信號(hào)給第二臺(tái)從機(jī),直至所有從機(jī)都清洗完成。(2)HOME:母位。過濾狀態(tài)下的初始位置,即母位限位開關(guān)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向閥限位開關(guān)目標(biāo)輪長齒輪。過濾狀態(tài)下, “過濾”和“HOME”指示燈會(huì)變綠。(3)STATION:桶位。即轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,當(dāng)限位開關(guān)目標(biāo)輪長齒輪對(duì)準(zhǔn)濾筒,濾筒限位開關(guān)檢測到短齒輪位置信號(hào)時(shí)將轉(zhuǎn)向閥停止,濾筒進(jìn)行反沖洗。反沖洗狀態(tài)下, “反洗”和“STATION”指示燈變綠。(4)SystemOn:設(shè)備投用設(shè)置開關(guān)。當(dāng)某組壓力變送器選擇SystemOn后,該組壓力變送器會(huì)投用到自動(dòng)控制中。若SystemOn切除,則現(xiàn)場操作面板Onstream指示燈滅,該組壓力變送器旁路不會(huì)投用,即進(jìn)入離線模式。設(shè)置成旁路的設(shè)備在程序上會(huì)被跳 過 ,不 影響 其 他 組設(shè) 備 的 操作 。(5) 手 動(dòng) 沖 洗 :當(dāng)“MASTER”過濾組選擇“手動(dòng)沖洗”后,整個(gè)過濾系統(tǒng)進(jìn)入反沖洗程序,且一直處于反沖洗狀態(tài),要停止某組壓力變送器反沖洗狀態(tài)需將“SystemOn”切除。其他從機(jī)選擇此信號(hào)時(shí),只有
該從機(jī)進(jìn)入反沖洗。
2.2 工作模式
2.2.1 過濾模式
現(xiàn)場操作面板Onstream綠燈亮。正常狀態(tài)下,設(shè)備絕大部分處于過濾狀態(tài)。過濾不受程序控制,打開進(jìn)出口隔斷閥門,所有濾筒就始終處于過濾狀態(tài)。通電后綠燈會(huì)亮,如果有錯(cuò)誤,綠燈會(huì)閃爍。綠燈亮后,設(shè)備會(huì)自檢,尋找各自的初始位置;鎖銷氣缸松開,轉(zhuǎn)向閥間歇轉(zhuǎn)動(dòng)尋找初始位置,找到初始位置后,設(shè)備等待清洗指令。
2.2.2 清洗模式
現(xiàn)場操作面板CLEAN黃燈亮。當(dāng)濾網(wǎng)外表面雜質(zhì)(濾餅)越積越多的時(shí)候,設(shè)備進(jìn)出口壓差就會(huì)增加,設(shè)備濾網(wǎng)在濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)需要進(jìn)行清洗來維持一個(gè)低壓差。激活清洗模式需要滿足以下3個(gè)條件:(1)設(shè)定壓差。壓差由進(jìn)出口總管的壓差變送器測得,設(shè)定值為120 kPa。正常工況下,濾網(wǎng)的凈壓降#大為20~30 kPa。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值,會(huì)優(yōu)先越權(quán)啟動(dòng)清洗模式。DCS控制界面上可以看得到設(shè)定值與實(shí)際值。(2)人工啟動(dòng)清洗。現(xiàn)場操作面板或DCS操作站遠(yuǎn)程啟動(dòng),F(xiàn)場操作面板上有旋鈕開關(guān),設(shè)置了3個(gè)位置:啟動(dòng)、停止、手動(dòng)清洗。遠(yuǎn)程啟動(dòng)模式可以由控制室操作人員通過控制界面上“手動(dòng)沖洗”按鈕強(qiáng)制越權(quán)啟動(dòng)清洗模式。短時(shí)間多次點(diǎn)動(dòng)“手動(dòng)沖洗”會(huì)導(dǎo)致過度反沖洗誤報(bào)警。(3)定時(shí)清洗時(shí)間。設(shè)定值為240 min。定時(shí)清洗在沒有壓差和人工啟動(dòng)清洗的情況下作為備用清洗模式,但是正常情況下,設(shè)備大部分時(shí)候由定時(shí)時(shí)間控制反沖洗。只要壓差達(dá)到設(shè)定值或人工啟動(dòng),無論定時(shí)時(shí)間是否達(dá)到,都會(huì)啟動(dòng)清洗模式。當(dāng)壓差、人工啟動(dòng)、定時(shí)時(shí)間都達(dá)到后,系統(tǒng)就會(huì)激活清洗模式,shou先從主機(jī)開始依次到各個(gè)從機(jī)。所有設(shè)備必須有且只能有一個(gè)主機(jī),否則程序無法運(yùn)行。正常清洗模式下,只有一組設(shè)備處于清洗狀態(tài),其余各組設(shè)備仍然處于過濾狀態(tài),而且對(duì)于正在清洗的該組設(shè)備,也僅有一個(gè)濾筒在清洗,其余5個(gè)濾筒處于過濾狀態(tài)。
3 系統(tǒng)運(yùn)行問題及處理
此套壓力變送器系統(tǒng)從投用到現(xiàn)在已有兩個(gè)多月,其間這8組壓力變送器運(yùn)行出現(xiàn)過多次問題,通過現(xiàn)場排查,發(fā)現(xiàn)有很多原因,下面主要總結(jié)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及處理方法。以下錯(cuò)誤信號(hào)用于對(duì)設(shè)備清洗模式運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。出現(xiàn)以下錯(cuò)誤信號(hào)后,地衣反應(yīng)是通過DCS畫面“SystemOn”按鈕切除再投用,或就地操作面板上旋鈕開關(guān)RUN和STOP切換重啟一次,有些錯(cuò)誤就不會(huì)再出現(xiàn)。如果還有錯(cuò)誤,就需要根據(jù)以下說明來查找原因和解決方案。
3.1 系統(tǒng)運(yùn)行問題
3.1.1 過度清洗
當(dāng)程序計(jì)時(shí)30 min內(nèi),某組設(shè)備反沖洗了4次,就會(huì)出現(xiàn)過度清洗的報(bào)警。大部分情況下該錯(cuò)誤由系統(tǒng)高壓差引起,有時(shí)由于多次點(diǎn)擊“手動(dòng)沖洗”按鈕誤操作引起。出現(xiàn)過度反沖洗時(shí),shou先將現(xiàn)場操作面板上的旋鈕轉(zhuǎn)到STOP位置,然后再打回RUN,將錯(cuò)誤清零重啟。然后通過修改參數(shù)設(shè)置來改進(jìn)反沖洗效果。比如減少清洗間隔時(shí)間,增加反向清洗時(shí)間,減小壓差設(shè)定值,大部分情況下都能將錯(cuò)誤消除。#惡劣的工況是濾芯臟得太快需要清洗濾網(wǎng)。
3.1.2 初始位置丟失(Home Lost)
設(shè)備通電后,會(huì)自動(dòng)找初始位置,正常過濾狀態(tài)下,設(shè)備一直處于初始位置,如果檢測不到初始位置,就會(huì)激活找初始位置程序,轉(zhuǎn)向閥旋轉(zhuǎn)尋找,直到找到為止。如果在設(shè)定的動(dòng)作次數(shù)內(nèi)沒有找到初始位置,設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)該報(bào)警。如果出現(xiàn)位置丟失,很有可能是轉(zhuǎn)向閥無法旋轉(zhuǎn),可能是接近開關(guān)松動(dòng)或損壞,氣壓太低,轉(zhuǎn)向閥卡住或者電磁閥、鎖銷、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障等。鎖銷與滾筒輪之間的連接螺絲松動(dòng)易造成脫節(jié)導(dǎo)致鎖銷故障。
3.1.3 初始位置卡。℉ome Stuck)
清洗模式被激活后,轉(zhuǎn)向閥需要旋轉(zhuǎn)離開初始位置,當(dāng)設(shè)定時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)向閥始終停留在初始位置,就會(huì)出現(xiàn)該報(bào)警。原因可能是低氣壓,轉(zhuǎn)向閥卡住,電磁閥故障(排氣口堵塞)等。
3.1.4 濾筒位置丟失(Station Lost)
清洗模式下,轉(zhuǎn)向閥連續(xù)幾次清洗循環(huán)始終找不到濾筒位置就會(huì)報(bào)警。原因可能是接近開關(guān)松動(dòng)或損壞,低氣壓,電磁閥或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。
3.1.5 濾筒位置卡住(Station Stuck)
清洗模式下,濾筒在設(shè)定時(shí)間內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)離開某濾筒位置就會(huì)報(bào)警。原因可能是轉(zhuǎn)向閥卡住,低氣壓或電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。
3.1.6 軸封處漏油問題
裝置開工之初轉(zhuǎn)向閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)軸封處有漏油情況,上下轉(zhuǎn)向閥連接軸使石墨盤根壓緊密封,長時(shí)間磨損后需要再擰緊兩個(gè)壓緊螺栓。tuijian3個(gè)月左右擰緊一次。具體磨損程度取決于設(shè)備清洗頻率。
3.2 處理方法
關(guān)于轉(zhuǎn)向閥卡住問題,可以通過以下步驟解決:將操作面板上的旋鈕轉(zhuǎn)到STOP位置,然后再打回RUN,重啟一下,看能否消除錯(cuò)誤信號(hào);現(xiàn)場關(guān)閉氣源幾秒后再打開;加大氣壓,嘗試通過增大氣壓轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥;旋轉(zhuǎn)電磁閥放空口絲堵,適當(dāng)調(diào)節(jié)至合適位置。如果仍然不能轉(zhuǎn)動(dòng),就需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥,先切斷氣源,將鎖銷氣缸桿撥回,松開執(zhí)行機(jī)構(gòu)上面的指示帽,通過扳手或管制鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伸出軸,有一點(diǎn)阻力屬于正,F(xiàn)象(來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧);如果還是無法檸動(dòng),就需要拆除上面的執(zhí)行機(jī)構(gòu),用扳手順時(shí)針扳動(dòng)中間的黑色棘輪,不能用加力桿,否則會(huì)損壞連接軸。連續(xù)旋轉(zhuǎn)若干圈就能克服該問題。氣壓低可通過調(diào)節(jié)供風(fēng)氣路上過濾減壓閥的旋鈕調(diào)大氣壓。
常見的電磁閥故障有電磁閥氣路堵、排氣口堵、電磁閥損壞等。經(jīng)疏通氣路或更換新的電磁閥可解決該問題。如果出現(xiàn)Home Lost或Station Lost問題,原因可能是接近開關(guān)損壞或松開,導(dǎo)致接近開關(guān)和下方的感應(yīng)手指間距變大,這時(shí)需要更換新的接近開關(guān)或者松開接近開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)接近開關(guān)和感應(yīng)手指盤的間距(tuijian在1~2 mm)。
4 結(jié)語
在高溫減壓蠟油工況下應(yīng)用自動(dòng)壓力變送器,由于其設(shè)備制造成熟,過濾精度高,自動(dòng)化程度高,避免了設(shè)備結(jié)垢或堵塞,大大降低了反應(yīng)器催化劑失效的風(fēng)險(xiǎn),減緩了反應(yīng)器壓降增長速度,提高了裝置經(jīng)濟(jì)效益,延長了裝置使用周期,具有很大的推廣意義。