摘要:壓力表在煉化裝蘭中設(shè)備與管道上的合理應(yīng)用，不僅關(guān)系裝A開工運(yùn)行中的安全操作，而且更關(guān)系裝豆停工檢修時設(shè)備與管道的安全打開。通過時管殼式換熱器內(nèi)漏判斷、設(shè)備與管道打開前殘存壓力確認(rèn)的討論，建議煉化裝里的設(shè)備管理應(yīng)注重壓力表在設(shè)備與管道中的合理應(yīng)用，單元設(shè)備與配管設(shè)計應(yīng)合理設(shè)五壓力表接口，相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)明確壓力表在設(shè)備與管道中的安全使用要求。vGo壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1、換熱器上的壓力表設(shè)置
既然U形管式換熱器因未設(shè)置壓力表，而發(fā)生拆卸管束時被殼程余壓將U形管束頂出傷人事件，管殼式換熱器如何設(shè)置壓力表。圖1是某煉化裝置中換熱器的設(shè)計施工圖，圖I中管程/殼程的進(jìn)、出口接管上都分別設(shè)置了壓力表管口P:一八與溫度計管口t1一t4，這些儀表管口采用管接頭與管塞的螺紋連接形式，即可便于制造時水壓試驗封堵并隨設(shè)備出廠，又可供設(shè)備使用時將管塞卸掉安裝壓力表與溫度計。
然而，裝置上的換熱器卻大都沒有利用這些儀表管口安裝使用壓力表與溫度計。裝置上省略壓力表與溫度計安裝使用，即不便于安全操作時壓力與溫度參數(shù)的顯示，更不利于對換熱器內(nèi)漏的及時判斷，如在對水冷器內(nèi)漏判斷時，只能通過觀察循環(huán)水場及水質(zhì)分析情況，根據(jù)冷卻的工藝介質(zhì)特性進(jìn)行排查分析判斷)!。對此，文獻(xiàn)Q則要求換熱器安裝使用壓力表與溫度計，并為查漏做好記錄。由此可見，這應(yīng)引起裝置設(shè)備管理的重視.
換熱器標(biāo)準(zhǔn)0盡管較前一版本Q雖做出了改進(jìn)完善:“必要時設(shè)置溫度計、壓力表等接口，儀表接口可設(shè)置在接管上”。但由于沒有強(qiáng)制規(guī)定換熱器應(yīng)設(shè)置與使用壓力表，熱換器設(shè)計施工圖中大多沒有這些儀表接口.為此，建議相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[6,71對壓力表的合理設(shè)置與使用做出明確規(guī)定。
管道上的壓力表設(shè)置
設(shè)備或管道打開是指停工檢修或臨時停工搶修時，經(jīng)工藝處理合格后，開啟封閉設(shè)備或管道的作業(yè)。設(shè)備或管道打開方式一般為:1)拆卸法蘭接頭。2)從法蘭接頭上拆卸一個或多個螺栓。3)拆除閥門或打開閥蓋或更換填料。4)調(diào)換8字盲板.5)拆除盲法蘭、堵頭、管帽;6)斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線。7)斷開加料或卸料臨時管線。8)用機(jī)械方法或其他方法穿透管道.9)打開管道連接件。10)打開檢查孔等。
盡管《設(shè)備或管道打開安全管理規(guī)定》:“設(shè)備或管道打開前不能確認(rèn)已無危險，應(yīng)在設(shè)備或管道打開之前做好以下準(zhǔn)備:若不能確保設(shè)備或管道清理合格，如殘存壓力或介質(zhì)、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等，應(yīng)停止作業(yè)，重新制定作業(yè)方案，明確控制措施，消除或控制風(fēng)險”。但卻仍然在設(shè)備或管道打開過程中發(fā)生危害事件。
如何能識別危害避免設(shè)備或管道打開的風(fēng)險。shou先應(yīng)確認(rèn)設(shè)備或管道內(nèi)是否有殘存壓力。這就需要設(shè)備或管道上有壓力表顯示。所以，從設(shè)備或管道打開的安全角度，需要煉化裝置的單元設(shè)備設(shè)計與配管設(shè)計時考慮合理設(shè)置壓力顯示，或設(shè)置就地顯示的壓力表或設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)測的控制室顯示。是文獻(xiàn)對設(shè)備與管道的壓力表安裝要求，供設(shè)備設(shè)計與配管設(shè)計參考。
1)容器上的壓力表接管宜鉛直開設(shè)在頂部，而管道上的壓力表接管應(yīng)開設(shè)在直管段上部，并于壓力表前裝設(shè)三通旋塞或針形閥。
2)壓力表裝設(shè)應(yīng)避開介質(zhì)進(jìn)出口附近或有壓力波動的部位，當(dāng)容器內(nèi)為氣液共存介質(zhì)時，壓力表宜裝設(shè)在氣相空間。
3)當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)在壓力表與容器或管道之間裝設(shè)存水彎管;當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性或高粘度時，則應(yīng)在壓力表與容器或管道之間裝設(shè)隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
4)壓力表安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察與清洗，并避免受到熱輻射、凍結(jié)或震動等不利因素影響.
5)泵出口的壓力表應(yīng)安裝在止回閥前并朝向操作側(cè)，當(dāng)開啟出口閥時能觀察到所指示的壓力。
6)當(dāng)用于微壓或真空或有沉淀物介質(zhì)時，應(yīng)使開口的標(biāo)高低于儀表和盡可能靠近儀表，以減少附加誤差或避免沉淀物進(jìn)人表內(nèi)。
3、結(jié)束語
煉化裝置中設(shè)備與管道上合理應(yīng)用壓力表，不僅利于運(yùn)行操作時的壓力顯示，而且更便于停工檢修時設(shè)備或管道安全打開前的余壓確認(rèn)，并且同樣方便換熱器內(nèi)漏的準(zhǔn)確判斷。故此，煉化裝置的生產(chǎn)技術(shù)管理以及HSE應(yīng)注重設(shè)備的基礎(chǔ)管理，落實壓力表在設(shè)備與管道上的合理應(yīng)用，以為裝置的安穩(wěn)運(yùn)行及安全檢修提供壓力顯示。
1)設(shè)備設(shè)計與配管設(shè)計應(yīng)合理設(shè)置壓力表接口.相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)明確壓力表在設(shè)備與管道中的安全使用要求。
2)管殼式換熱器的管程與殼程可借鑒圖1的方式設(shè)置壓力表及溫度計管口，裝置使用時也應(yīng)安裝壓力表及溫度計。
3)設(shè)備或管道打開前的殘存壓力確認(rèn)應(yīng)以壓力表顯示為準(zhǔn)，而換熱器內(nèi)漏則需參考壓力表顯示分析判斷。
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