摘 要:本文通過對(duì)電接點(diǎn)壓力表示值誤差進(jìn)行分類,以及設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差超差和電氣性能不合格的因素進(jìn)行分析,闡述了電接點(diǎn)壓力表調(diào)修方法和步驟。6oX壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
彈簧管式電接點(diǎn)壓力表(以下簡稱電接點(diǎn)壓力表)是在普通壓力表的基礎(chǔ)上另外裝上特殊的電氣接頭,能夠在被測壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),輸出開關(guān)信號(hào),通過電氣線路而獲得自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)壓力控制或超壓警報(bào)。根據(jù)電氣接頭構(gòu)造的不同,分為直接作用式和磁助直接作用式電接點(diǎn)壓力表。
電接點(diǎn)壓力表檢定依據(jù) JJG52 - 2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》,檢定內(nèi)容包含示值誤差、設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差等。檢定工作中,經(jīng)常要對(duì)超允差值的電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行調(diào)修,盡量使其各項(xiàng)誤(偏)差值恢復(fù)到允差范圍內(nèi),延長使用壽命。電接點(diǎn)壓力表的調(diào)修主要是示值超差調(diào)修,設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差超差調(diào)修,電氣故障調(diào)修。
1 示值超差調(diào)修
電接點(diǎn)壓力表示值部分的構(gòu)造與普通壓力表相同,示值超差調(diào)修與普通壓力表的調(diào)修方法相同,可根據(jù)誤差的不同特征,可分為四類:等值誤差、線性誤差、非線性誤差和輕敲位移誤差。
必須清楚,示值誤差的類別在特定的條件下會(huì)相互轉(zhuǎn)變:非線性誤差通過改變連桿與扇形齒輪的初始夾角,使示值達(dá)到“全快”或“全慢”時(shí),非線性誤差可轉(zhuǎn)變?yōu)榫性誤差,再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘,改變杠桿放大比量值時(shí),線性誤差又可以轉(zhuǎn)變?yōu)榈戎嫡`差。調(diào)修時(shí),shou先金行輕敲位移超差調(diào)修,消除示值變動(dòng)因素,然后針對(duì)示值超差對(duì)應(yīng)的誤差類別,采用相應(yīng)的調(diào)修方法。只要對(duì)壓力表的工作原理及其關(guān)鍵部件工作特性有透徹理解,對(duì)示值超差的準(zhǔn)確歸類,不斷總結(jié)檢修經(jīng)驗(yàn),就能找準(zhǔn)調(diào)修的部位和方向。
2 設(shè)定點(diǎn)偏差超差和切換差超差調(diào)修
電接點(diǎn)壓力表的定接點(diǎn)裝在設(shè)定指針的中段,動(dòng)接點(diǎn)依靠游絲張力緊貼在示值指針的絕緣柱上,跟隨示值指針移動(dòng),示值壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),相應(yīng)接點(diǎn)接觸導(dǎo)通,輸出開關(guān)信號(hào)。
JJG52 -2013 要求設(shè)定點(diǎn)偏差檢定在量程的 25%、50%、75%三點(diǎn)附近的分度線上進(jìn)行,設(shè)定點(diǎn)偏差超差是設(shè)定點(diǎn)示值與電氣接頭閉合或斷開時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)表示值之差超出規(guī)程允許范圍,設(shè)定點(diǎn)偏差檢定是與切換差檢定同時(shí)進(jìn)行,同一設(shè)定點(diǎn)的上、下切換值之差為切換差。因此,設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差的數(shù)值是相關(guān)的,兩值超差的調(diào)修工作,實(shí)際上是對(duì)設(shè)定點(diǎn)上、下切換值的調(diào)整。產(chǎn)生設(shè)定點(diǎn)偏差超差和切換差超差的因素:示值機(jī)構(gòu)傳動(dòng)不暢和電接點(diǎn)動(dòng)接頭有阻卡;示值指針的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與設(shè)定指針的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心偏離太大;設(shè)定指針的指示末端與定接點(diǎn)偏離太大;磁助直接作用式電接點(diǎn)的磁吸力太大。
調(diào)整方法:檢查示值機(jī)構(gòu)和電接點(diǎn)動(dòng)接頭部分是否存在間隙過大,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,重點(diǎn)檢查電接點(diǎn)動(dòng)接頭部分的游絲是否整齊、平盤,張力是否適當(dāng),再根據(jù)檢查結(jié)果,作出相應(yīng)的調(diào)整;調(diào)節(jié)電氣接頭支架固定位置,盡量使設(shè)定指針的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與示值指針的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心在一直線上。若設(shè)定點(diǎn)偏差仍超差,對(duì)直接作用式電接點(diǎn),通過調(diào)整“Z”型設(shè)定指針末端的角度和方位,減小設(shè)定點(diǎn)偏差;對(duì)磁助直接作用式電接點(diǎn),還可調(diào)整磁性螺絲,改變磁吸力的大小,使設(shè)定點(diǎn)偏差回到允許范圍。磁助直接作用式電接點(diǎn)由于增加磁鐵吸力,會(huì)加快接觸速度,而使觸點(diǎn)接觸可靠,能消除電弧,可避免電接點(diǎn)壓力表由于振動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)造成觸點(diǎn)的頻繁動(dòng)作,因而加大電接點(diǎn)設(shè)定點(diǎn)偏差值和切換差值,規(guī)程對(duì)這兩值的要求作出相應(yīng)放寬。檢修
磁助式電接點(diǎn)壓力表時(shí),如發(fā)現(xiàn)磁鐵掉了,安上磁鐵后需要調(diào)整,由于壓力表的表針在下限區(qū)域機(jī)芯游絲力矩較大,使接點(diǎn)吸合力偏大,這時(shí)如磁力過大就會(huì)使接點(diǎn)不易打開。所以,下限磁吸力一定要偏小。上限則相反,磁力可大些,以上限接點(diǎn)打開時(shí)略有延遲為佳。調(diào)試完畢,一定要夾緊磁鐵,對(duì)磁性螺絲滴漆固定,以防震動(dòng)時(shí)出現(xiàn)移位。
3 電氣故障調(diào)修
電接點(diǎn)壓力表是利用電氣接頭發(fā)出的開關(guān)信號(hào),通過電氣線路而獲得自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)壓力控制或超壓警報(bào)。JJG52 - 2013 對(duì)
不銹鋼電接點(diǎn)壓力表作出電氣要求,規(guī)定了絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度合格值,考慮到接點(diǎn)的導(dǎo)通狀況對(duì)設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差檢定有直接影響。因此,電接點(diǎn)壓力表電氣方面的檢查,除了絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)外,還應(yīng)著重檢查接點(diǎn)的導(dǎo)通情況,接點(diǎn)的導(dǎo)通測試以聲光提示為佳。
(1)電接點(diǎn)接觸不良調(diào)修
接點(diǎn)表面氧化形成氧化膜,觸點(diǎn)完好,沒有蝕損,用橡皮擦對(duì)接點(diǎn)進(jìn)行擦拭,可恢復(fù)光亮,接觸良好;在負(fù)載情況下,接點(diǎn)導(dǎo)通或斷開的瞬間容易產(chǎn)生火花和電弧現(xiàn)象,接點(diǎn)輕度蝕損,可先用什錦銼對(duì)接點(diǎn)進(jìn)行整形,達(dá)到圓滑整齊,再用金相砂紙進(jìn)行拋光,可接觸良好,接點(diǎn)嚴(yán)重蝕損,則要更換整體電接點(diǎn)機(jī)構(gòu),更換時(shí)注意規(guī)格一致,安裝時(shí)注意設(shè)定指針與示值指針同軸,還要進(jìn)行相關(guān)的誤(偏)差測試。
(2)絕緣電阻試驗(yàn)不合格調(diào)修
JJG52 -2013 要求shou次檢定和后續(xù)檢定均要進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn),shou次檢定時(shí),絕緣電阻試驗(yàn)不合格,通常是連接導(dǎo)線外皮破損,接線端頭觸碰外殼造成,后續(xù)檢定時(shí),絕緣電阻試驗(yàn)不合格,通常是電接點(diǎn)機(jī)構(gòu)和接線端子受導(dǎo)電雜質(zhì)污染,或者是絕緣材料老化導(dǎo)致絕緣性能下降。檢修時(shí)應(yīng)逐一排查,必要時(shí)更換相關(guān)零件。
(3)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)不合格調(diào)修
JJG52 -2013 只要求在shou次檢定時(shí)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),在絕緣電阻試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)不合格,可以確定為絕緣材料出問題,更換整個(gè)電接點(diǎn)機(jī)構(gòu)就能解決問題。
4 結(jié)束語
本文把電接點(diǎn)壓力表調(diào)修分為示值超差調(diào)修,設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差超差調(diào)修,電氣故障調(diào)修。調(diào)修順序:先示值超差調(diào)修,再進(jìn)行電接頭電氣故障調(diào)修,#后進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差超差調(diào)修。
注明,三暢儀表文章均為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明本文地址