摘 要 :從油庫儲罐需要檢測到的內(nèi)容方面分析常用的檢測儀表,從液位、溫度、密度等方面介紹了常用的儲罐檢測儀表,通過對比得知具體情況下應該選用什么樣的儀表,達到油庫安全、平穩(wěn)運行的目的。jWD壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1 儲罐液位檢測選用儀表
依據(jù)成品油庫建設標準,油庫液位測量采用磁致伸縮液位計或伺服液位計、總線模式。
1.1 磁致伸縮液位計
磁致伸縮液位計主要包含三個部分,地衣部分為浮球(內(nèi)裝有磁鋼)、第二部分為變送器(由脈沖發(fā)送器和接收器組成)、第三部分為不銹鋼測量管。
當變送器送電后,發(fā)送器和接收器開始工作,其中發(fā)送器定時向下端發(fā)送低電流詢問脈沖信號,當脈沖信號的磁場與浮球內(nèi)的磁場相遇時,兩磁場在相遇處產(chǎn)生扭應力脈沖,同時這個扭應力脈沖向磁致伸縮線兩端傳送,向下的脈沖被阻尼端吸收。向上的脈沖被接收器接收并進行檢測,根據(jù)時間差(從發(fā)出詢問脈沖到接收到返回的扭應力的脈沖)就可以計算出液位的高度,液位高度轉(zhuǎn)換成總線信號進行傳輸。
1.2 伺服液位計
伺服液位計由浮子、鋼絲和伺服變送器組成。伺服液位計由微伺服電動機驅(qū)動體積較小的浮子,能準確地測出液位等參數(shù)。當液位計工作時,浮子在鋼絲上作用的重力在外輪鼓的磁鐵上產(chǎn)生力矩,引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化引起內(nèi)磁鐵上的電磁傳感器的輸出電壓信號發(fā)生變化,其電壓值與儲存在 CPU 中的參考電壓進行比較。若浮子的位置平衡,則差值為零。被測介質(zhì)液位變化,浮子浮力相應改變,則磁耦力矩被改變,使得帶有溫度補償?shù)幕魻栐妮敵鲭妷鹤兓?/div>
1.3 伺服液位計和磁致伸縮液位計對比
雖然磁致伸縮液位計相比伺服液位計有諸多的優(yōu)點,但是通過磁致伸縮液位計的測量原理可以得出,磁致伸縮液位計測量高度 = 速度 * 時間,當罐高度比較大時,返回的時間會有偏差,導致測量高度不準確。磁致伸縮液位計不能測量高黏度液體和泥漿。當磁致伸縮液位計天線浸在被測液體時,不適用于有腐蝕、有壓、有毒、高黏度液體的測量。
2 儲罐溫度檢測選用儀表
2.1 磁致伸縮液位計配套溫度檢測
當選用磁致伸縮液位計時,因為液位計為多功能一體化,可測出多點的平均溫度,因此不需要另外再選擇溫度測量儀表。
2.2 伺服液位計配套溫度檢測
當選用伺服液位計時,需配套不少于5點的多點平均溫度計,多點平均溫度計采用24V/DC 供電,有兩路 RS485通訊方式,其中一路連接其他廠家的符合 RS485或 ENRAF BMP 協(xié)議的液位計,另外一個 RS485與控制設備連接,輸出平均溫度或多點溫度數(shù)據(jù)。
2.3 溫度檢測比較
從經(jīng)濟方面來看,選用磁致伸縮液位計時不需要另外增加溫度檢測儀表,選用伺服液位計需要增加平均溫度計,另外在安裝時溫度計還需要重新開口,人工費用又會增加。
3 儲罐密度檢測選用儀表
3.1 差壓變送器原理
用于儲罐密度檢測儀表宜選用差壓變送器。
差壓變送器原理為將一個空間用的敏感元件分割成兩個腔室,分別向兩個腔室引入壓力,則傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移,這個位移量與兩個腔室的壓力差成正比,差壓變送器將位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標準信(4~20mA)輸出。
3.2 實際應用
儲罐使用差壓變送器測量,從而得出壓力差,即 ΔP=ρgΔh。在油罐中,可以通過液位計測量得出 Δh,g 為重力加速度,反推即可以得到油品的平均密度。由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積 S 是不變的,那么,重量 G=ΔP · S=ρgΔh ·S,S 不變,G 與 ΔP 成正比關系。即只要準確地檢測出 ΔP 值,乘以高度值,即可以得出油的質(zhì)量。
4 總結
近年來,石油和化學工業(yè)發(fā)展迅速,儲罐自動計量的作用顯得越來越重要。從20世紀80年代開始,隨著計算機、微電子、超聲波等高科技的迅速發(fā)展,各種新型的儲罐自動計量技術不斷涌現(xiàn),儲罐自動計量已進入“多功能、高精度”新階段。本文從原理與應用方面介紹了目前儲罐應用儀表,有液位、溫度和密度。在控制室中,儲罐中油的密度、高度、溫度、體積、質(zhì)量等信息都可以在操作站中實時的顯示出來,便于工作人員隨時了解到儲罐中油的具體特性,方便管理者管理、與外界的溝通等。與前幾十年相比,大大地節(jié)約了人力和物力,同時測得的數(shù)據(jù)也更加的準確。
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