摘 要: 精密壓力表在諸多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用,其量值的精que性與工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全有著密切聯(lián)系。因此,一旦精密壓力表發(fā)生任何故障,必須由專業(yè)人員對(duì)其調(diào)調(diào)修,之后再重新檢定,才能投入日常生產(chǎn)和生活中。本文就精密壓力表的檢定調(diào)修方法與技巧做出闡述,以供相關(guān)從業(yè)者作為參考。Jw9壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
精密壓力表的工作原理可以這樣來概括:當(dāng)被測(cè)介質(zhì)將壓力施加到精密壓力表之后,使得其彈性原件發(fā)生變形,這種變形產(chǎn)生的位移經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其放大,#終在指示裝置上顯示被測(cè)壓力。精密壓力表失準(zhǔn),常常會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的損失,甚至引起安全事故。本文對(duì)常見精密壓力表的集中故障的檢調(diào)修檢定做詳細(xì)說明。
1 零點(diǎn)超差
1.1 故障原因
精密壓力表沒有設(shè)置零點(diǎn)限制釘,因此長(zhǎng)期使用可能會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)正負(fù)超差現(xiàn)象,從而讓顯示壓力值與實(shí)際壓力值不符,導(dǎo)致測(cè)量失準(zhǔn)。這類故障的原因往往有以下幾點(diǎn):(1)彈簧的彈性問題。在逐漸使用中,彈簧的彈性失效、遲滯,以及變形量在日常使用中發(fā)生累計(jì),一旦超限,就會(huì)導(dǎo)致彈簧性能失效,從而出現(xiàn)零點(diǎn)超差現(xiàn)象。(2)壓力表在測(cè)量過程中,過大的壓力導(dǎo)致壓力表中齒輪嚙合脫離,或者在快速泄壓的過程中出現(xiàn)齒輪嚙合脫離,導(dǎo)致零點(diǎn)超差現(xiàn)象。(3)彈性原件的過于疲勞,導(dǎo)致其檢測(cè)性能下降出現(xiàn)零點(diǎn)超差現(xiàn)象。(4)壓力表在使用過程中因?yàn)檎饎?dòng)導(dǎo)致表盤松動(dòng),出現(xiàn)零點(diǎn)超差現(xiàn)象。
1.2 檢修方法
shou先取下精密壓力表的指針和表盤;然后通過表盤下面的游絲松緊程度的調(diào)整來讓游絲各圈保持同一平面,每圈之間要有相等的間隔,游絲要具有合適的張力使之在行程范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生碰擦現(xiàn)象;再將指針齒輪與扇形輪的取下重新嚙合;#后將表盤裝好,指針歸位。通常這樣就可以排除零點(diǎn)超差故障。此外,如果超差現(xiàn)象比較微小,也可以直接調(diào)整表盤來排除故障。
2 壓力表發(fā)生固定值誤差
2.1 故障原因
這種故障的具體表現(xiàn)形式為,精密壓力表的測(cè)量誤差不會(huì)隨著壓力值得升高而加大,隨壓力值降低而減少,而是在檢定、調(diào)試中,誤差一直是一個(gè)固定值。通常出現(xiàn)這種故障的原因是表盤中的指針位置發(fā)生偏移,或者表盤松動(dòng),從而導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。
2.2 故障調(diào)修方法
這類故障的排除往往相對(duì)容易,只需調(diào)整表盤與指針的安裝位置,或?qū)⒕軌毫Ρ淼谋肀P和指針取下,再次按照規(guī)定要求安裝,固定即可,通常就能夠消除這種故障。
3 輕敲位移超差故障
3.1 故障原因
輕敲位移超差,就是精密壓力表在正常運(yùn)行的過程中,輕輕地敲擊表殼。表盤中的指針不應(yīng)當(dāng)發(fā)生超過壓力表允許誤差范圍的顯示值的跳動(dòng),如果有這樣的跳動(dòng),則說明該壓力表發(fā)生了輕敲位移超差故障。導(dǎo)致這類故障發(fā)生的原因通常是因?yàn)橛谓z出現(xiàn)為題,可以按照零點(diǎn)超差中處理游絲的方法來處理。除了上述的原因,緊密壓力表中的零件因?yàn)榘惭b不良,摩擦較大,以及安裝過程中過緊或過送,都有可能會(huì)引發(fā)輕敲位移超差故障。具體可以表現(xiàn)在下面的幾個(gè)方面:(1)精密壓力表的游絲張緊力不足;(2)精密壓力表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分摩擦影響較大,彈簧元件的自由端因?yàn)槟Σ恋挠绊懚鴰?dòng)了放大機(jī)構(gòu)和指針等組件發(fā)生運(yùn)動(dòng),一般的放大機(jī)構(gòu)和指針比如傳動(dòng)軸、針孔等,一旦發(fā)生卡死現(xiàn)象或者松緊不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致精密壓力表發(fā)生輕敲位移超差故障;(3)壓力表的扇面齒輪和中心軸嚙合不佳,出現(xiàn)嚙合過緊或過松,也會(huì)引發(fā)輕敲故障超差故障。
3.2 故障調(diào)修方法
精密壓力表發(fā)生此類故障,維修人員應(yīng)當(dāng)先確認(rèn)該故障發(fā)生的實(shí)際原因,才能做出針對(duì)性的調(diào)修方法。主要就是將精密壓力表的各個(gè)組件的松緊調(diào)節(jié)適中;更換游絲或者對(duì)游絲的力矩進(jìn)行調(diào)整;將壓力表中零部件再次鉚緊,包括指針和指套再次安裝;排除壓力表中連動(dòng)轉(zhuǎn)軸卡死現(xiàn)象,對(duì)中心軸和軸孔用機(jī)油清洗。一旦上述方法無法恢復(fù)正常使用,則需要直接更換零件。
4 非線性誤差故障
4.1 故障原因
這種故障的表現(xiàn)是隨著壓力值升高誤差變大,隨著壓力值降低誤差減小,并且在壓力測(cè)試過程中,隨著壓力增減狀況,誤差也會(huì)在正負(fù)誤差之間轉(zhuǎn)換。
4.2 故障調(diào)修方法。
這類故障通常的檢修方法如下:shou先,對(duì)拉桿和扇形齒輪的夾角做出調(diào)整;然后將拉桿內(nèi)向(精密壓力表的顯示壓力越大,測(cè)量正誤差越來越大的情況下)或外向(精密壓力表的顯示壓力越大,測(cè)量負(fù)誤差越來越大的情況下)推動(dòng)。
在這樣檢修流程之后,對(duì)精密壓力表進(jìn)行再次檢定,如果此時(shí)壓力值調(diào)整到一半,壓力表指針的顯示值也是一半,則說明已經(jīng)將非線性誤差故障排除。這樣的調(diào)修方法往往需要經(jīng)過多次,直到該故障完全消除為止。總之,精密壓力表的測(cè)量精que性,對(duì)于人們的生產(chǎn)生活有著至關(guān)重要的作用,通過對(duì)彈性元件式精密壓力表在實(shí)際應(yīng)用過程中容易發(fā)生的故障展開分析,找出導(dǎo)致這類故障的一般原因,并且提出了故障調(diào)修方法,希望能夠?yàn)槠渌藱z定調(diào)修精密壓力表提供一定的借鑒和參考。
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