【摘要】溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在偏差,這樣會(huì)導(dǎo)致因溫度采集與顯示偏差,使得產(chǎn)品制造因工藝溫度控制問題,如殺菌不徹底,造成批量的產(chǎn)品質(zhì)量事故,對(duì)企業(yè)造成損失。文章主要針對(duì)我司工廠現(xiàn)場工藝設(shè)備溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在2 ~ 3℃偏差的問題進(jìn)行分析,并提出解決方法,取得了良好的效果。
1 問題分析
通過分析發(fā)現(xiàn)主要是由于兩個(gè)問題造成:
( 1) 溫度計(jì)廠家沒有嚴(yán)格校準(zhǔn)溫度變送器,致使PT100 溫度計(jì)的溫度變送器存在較大誤差從而引起觸摸屏溫度顯示與現(xiàn)場溫度變送器偏差過大。
( 2) 派莎克蒸汽比例閥維修沒有按照規(guī)范檢修導(dǎo)致PLC 給定行程與比例閥實(shí)際動(dòng)作行程不對(duì)應(yīng)( 如給定行程10%,實(shí)際開度甚至達(dá)到100%) ,#終引起調(diào)節(jié)失控導(dǎo)致設(shè)定溫度與顯示溫度存在較大偏差。另,若比例閥壓縮空氣壓力超出其銘牌要求壓力范圍( 依照相應(yīng)規(guī)格3 ~ 5bar) ,也會(huì)造成溫度與實(shí)際要求溫度超差。
2 解決方法
2. 1 溫度變送器校驗(yàn)方法( 圖1 溫度變送器)
配備好以下工具:
精準(zhǔn)電阻箱,fluke 萬用表,24VDC 電源。溫度變送器校驗(yàn)示意圖:
工廠所選溫度變送器范圍幾乎都是0 ~ 150℃,通過查PT100熱電阻溫度阻值對(duì)照表可知0℃ 時(shí)PT100 阻值為100Ω,150℃ 時(shí)PT100 阻值為157. 3℃。我們先把電阻箱阻值設(shè)置為100Ω,觀察萬用表示數(shù)是不是4mA,如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器零點(diǎn)旋鈕直到萬用表示數(shù)為4mA 為止; 調(diào)整好零位后,我們?cè)僬{(diào)整量程,把電阻箱阻值設(shè)置為157. 3Ω,觀察萬用表示數(shù)是不是20mA,如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器量程旋鈕直到萬用表示數(shù)為20mA 為止,這樣溫度變送器的零點(diǎn)和量程都已經(jīng)校準(zhǔn)好了,可以很準(zhǔn)確的把溫度變送顯示到操作屏上。
2. 2 蒸汽比例閥調(diào)整方法( 圖2 蒸汽比例閥定位器)
通過PLC 給定比例閥4mA 信號(hào),通過比例閥定位器零位調(diào)節(jié)羅盤使比例閥開度剛好為0%; 給定比例閥20mA 信號(hào),通過比例閥定位器行程調(diào)節(jié)螺釘使比例閥開度剛好為100%。然后再重新安裝上述步驟調(diào)整一遍比例閥的零位和行程,便可把比例閥調(diào)整準(zhǔn)確。
3 調(diào)整后效果
經(jīng)過以上調(diào)試后,操作屏顯示溫度已經(jīng)和現(xiàn)場溫度變送器非常吻合,在1℃偏差以內(nèi)。并且比例閥0 ~ 100% 行程非常準(zhǔn)確,因此溫度調(diào)節(jié)非常穩(wěn)定,操作屏顯示溫度和設(shè)定溫度已經(jīng)在0. 5℃
以內(nèi)。把該種方法應(yīng)用后,使得工藝溫度已經(jīng)非常穩(wěn)定,顯示溫度與設(shè)定溫度幾乎沒有偏差。
4 適用場合
適用于工業(yè)控制,現(xiàn)場溫度變送器做采樣輸入模擬量至PLC,模擬量由PLC 輸出,控制作為執(zhí)行元件的比例閥,達(dá)到精que控制工藝設(shè)備溫度要求的場合。
5 注意事項(xiàng)
( 1) 為了保證一些重要場所的測(cè)量溫度準(zhǔn)確度,新購買的溫度計(jì)的變送器必須進(jìn)行校準(zhǔn),并且校準(zhǔn)時(shí)要注意電阻箱的阻值零飄。
( 2) 維修時(shí),把比例閥從管道上拆下來的時(shí)候一定不要變動(dòng)定位器在比例閥上的位置,這樣會(huì)引起比例閥行程不準(zhǔn)確。